除尘工艺有哪些？

垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式。常见的设备有电除尘器、布袋除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水处理问题, 所以此处仅对静电除尘器和布袋除尘器进行比较。

 1 静电除尘器  静电除尘器内含有一系列交错组合之电及集尘板。带有粒状污染物的烟气沿水平方向通过集尘区段, 其中粒状物受电场感应而带负电, 由于电场引力的影响, 被渐渐移动至集尘板而收集之。采用振打方式在集尘板上产生震动以震落吸附在集尘板上的粒状物, 落入底部的飞灰收集入灰斗内。振打频率可视操作状况而调整, 以维持良好的集尘效率。由于在振打过程中可能是附着于集尘板之粒状物再次被气体带起, 除尘器通常采用多电场方式,以提高除尘效率。 

2 袋式除尘器  袋式除尘器可除去粒状污染物及重金属。袋式除尘器通常包含多组密闭集尘单元, 其中包含多个由笼骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入, 然后由下向上动, 当含尘烟气流经滤袋时,粒状污染物被滤布过滤, 并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常有下列三种: 反吹清灰法、摇动清理法及脉冲喷射清理法。清理下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。在袋式除尘器的设计上, 气布比是非常重要的因素, 对投资费用及去除效率有决定性的影响。  袋式除尘器的缺点是滤袋材质脆弱; 对烟气高温、化学腐蚀、堵塞及破裂等问题甚为敏感。80年代后, 各国致力于滤料技术开发, 尤其是聚四氟乙烯薄膜滤料( PTFE)在袋式除尘器上的开发应用,使袋式除尘器上述弊端得以较大改观。薄膜式过滤袋利用薄膜表面, 以均匀微细的孔径, 取代传统的一次尘饼, 去除粉尘的效率非常高。由于薄膜本身的低表面摩擦系数、疏水性及耐温、抗化学特性,使过滤材料拥有较佳的捕集效果。袋式除尘器目前已广泛应用于新建的城市垃圾焚烧厂及老厂改造上。  随着要求的日益严格, 电除尘器不仅不能满足脱除有机物(二恶英等) 、重金属的需要, 同时也不能满足粉尘排放的要求, 所以, 现在已基本不再采用电除尘器作为焚烧垃圾厂的粉尘处理装置。GB 18485—2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》中明确规定生活垃圾焚烧炉除尘装置要采用布袋除尘器。